Wie Einzelhändler RFID in der gesamten Lieferkette einsetzen und welche Vorteile sich daraus ergeben

RFID-Versorgungsketten: Ein End-to-End-Leitfaden

Zusammenfassung von RFID im Einzelhandel

Die Radiofrequenz-Identifikation (RFID) ist eine wachsende Kraft hinter den Kulissen des Einzelhandels. Für Uneingeweihte beinhaltet die Technologie die Verwendung von Radiofrequenz (RF), um Informationen über die eindeutige Identität (ID) eines Objekts auszutauschen. Ein RFID-Lesegerät kann Hunderte von Tags in Sekundenschnelle aus einer Entfernung von mehreren Metern identifizieren oder „lesen“. Für den Einzelhandel verringert dies die Abhängigkeit von Strichcodes für die Bestandsverwaltung und öffnet die Tür für fortgeschrittenere Anwendungen, die Echtzeitdaten nutzen.

Die Geschichte von RFID im Einzelhandel begann zwar in den Läden, doch aufgrund der dramatischen Steigerung der Bestandsgenauigkeit, die sie ermöglicht, den Umsatz zu steigern und eine Plattform für den Einzelhandel über alle Vertriebskanäle zu schaffen, war das Potenzial von RFID in der Lieferkette schon immer vorhanden. Jetzt, da viele globale Einzelhändler RFID in ihren Geschäften eingeführt haben, beginnen sie, die Vorteile von RFID in der gesamten Lieferkette zu nutzen und zu erschließen.

Für die Lieferkette bedeutet RFID Genauigkeit, Effizienz und Sichtbarkeit, die alle einen großen Einfluss auf den Betrieb haben.

Die Ergebnisse von RFID in der Lieferkette:

Wie RFID in der Lieferkette eingesetzt wird

Fabrik

Für eine wirklich durchgängige Sicht auf die Lieferkette muss die Kennzeichnung bereits in der Fabrik beginnen. Die Artikel werden an der Quelle mit einem RFID-Tag kodiert, von wo aus sie bis zur Verkaufsstelle verfolgt werden. Sobald die Artikel getaggt und versandfertig sind, findet das erste „Leseereignis“ des Prozesses statt. Die Sendungen werden entweder durch einen RFID-Tunnel (einen automatisierten Tunnel, der mit einem RFID-Lesegerät ausgestattet ist) geleitet oder mit einem Handlesegerät gelesen. Diese Ausgangszählung gewährleistet die Versand- und Tagging-Genauigkeit, leitet alle zu prüfenden und zu behebenden Anomalien um und erstellt ASNs (Advanced Shipping Notices) auf Artikelebene, die an das Distributionszentrum gesendet werden, damit dieses genau weiß, was es erhalten wird. Die Protokollierung jedes einzelnen Artikels in diesem Stadium ist auch entscheidend für die Schaffung von Transparenz über die gesamte Lieferkette.

Da die meisten Marken von mehr als 10 bis 100 Fabriken beliefert werden, ist es von entscheidender Bedeutung, sicherzustellen, dass die Lieferungen genau abgerechnet werden, um Fehler in der weiteren Lieferkette zu vermeiden.

Retail RFID Factory

Verteilungszentrum/Lager

Das Distributionszentrum ist das Herzstück jeder Einzelhandelslieferkette. Die Waren kommen aus der Fabrik, und die Bestellungen gehen an Geschäfte, Franchise-Unternehmen und Kunden und kommen gelegentlich auch wieder zurück. Da es sich um die logistisch komplexeste Phase handelt, wird hier die Mehrzahl der Prozesse durch RFID unterstützt:

RFID Distribution Centre

Laden

Sobald die Sendungen im Geschäft ankommen, kann ein eingehendes RFID-Leseverfahren durchgeführt werden, bei dem die Bestellung bestätigt und der Inhalt mit den Lieferscheinen verglichen wird. Innerhalb des Geschäfts können eine ganze Reihe von RFID-Prozessen und neuen Dienstleistungen stattfinden, die wir hier jedoch nicht näher untersuchen wollen.

RFID store

Supply-Chain-Prozesse mit RFID

Wenn die Waren im Distributionszentrum ankommen, werden RFID-Lesegeräte zur schnellen Zählung der Sendungen auf Einzelartikelebene eingesetzt. Die effizienteste Einrichtung hierfür sind RFID-Tunnel. Sendungen, die in das Distributionszentrum gelangen, werden direkt auf ein Förderband geleitet und auf ihrem Weg durch den Tunnel abgerechnet.

Die Software vergleicht dann die eingehenden Lesevorgänge mit dem Lieferavis und aktualisiert das Lagerverwaltungssystem mit genauen Informationen. Dieser Prozess trägt dazu bei, die Integrität des Lagersystems aufrechtzuerhalten, und erkennt auch Diskrepanzen frühzeitig, so dass sie schnell abgeglichen und behoben werden können (indem die Lieferanten für Fehler zur Verantwortung gezogen werden).

Hier werden auch die eingehenden Retouren bearbeitet. Da RFID-Etiketten einzigartig sind und nicht gefälscht werden können, können DCs, die diese Technologie einsetzen, betrügerische Rückgaben leicht identifizieren und die rechtmäßigen Rückgaben schneller verarbeiten.

Auch beim Verpackungsprozess wird RFID bei der Zusammenstellung von Bestellungen und Sendungen eingesetzt. Der Prozess ist je nach Distributionszentrum unterschiedlich, aber RFID kann den Prozess unterstützen, indem ein Kommissionierer RFID-Tische oder Prüfstationen verwendet, um die Richtigkeit des Kartons zu bestätigen, indem er den tatsächlichen Inhalt mit der Kommissionierliste vergleicht.

RFID Pick and Pack

Schließlich wird RFID zur Zählung, Verifizierung und Protokollierung aller ausgehenden Sendungen eingesetzt.

Die Waren laufen auf automatischen Förderbändern durch RFID-Tunnel. Am Tunneleingang werden die Barcodes der Kartons (anhand einer vom Lagerverwaltungssystem gelieferten Zielliste) gescannt, und ein RFID-Lesegerät im Tunnel liest den Inhalt jedes Kartons. Stellt der Tunnel Abweichungen von der Zielliste fest, leitet das Fördersystem den Karton automatisch zur weiteren Prüfung um.

Ausgehende Ergebnisse werden dann an das WMS gesendet, um die Bestandsinformationen für das DC zu aktualisieren.

Wenn das Verteilzentrum alle Kartons aus den Ziellisten verarbeitet hat, erstellt das System eine Vorab-Versandbenachrichtigung (ASN) für das Geschäft, das die Waren erhalten wird.

Die Vorteile von RFID in der Lieferkette

Jetzt haben wir durchgespielt, wie Einzelhändler RFID in bestimmten Phasen der Lieferkette einsetzen – lassen Sie uns nun die Ergebnisse dieses Einsatzes betrachten. Wir können diese Vorteile grob in drei Bereiche unterteilen:

Genauigkeit

Genauigkeit ist oft das Erste, woran die Menschen denken, wenn sie RFID hören, und das aus gutem Grund. In der Lieferkette verbessert RFID die Versand- und Bestandsgenauigkeit durch

1 – Die Durchführung einer zuverlässigeren (99%) Bestandsaufnahme zählt als traditionelle Methoden.

2 – Zählen auf Item-Ebene im Gegensatz zur SKU-Ebene

3 – Dank der Leichtigkeit und Schnelligkeit der RFID-Lesegeräte können Fehler in mehreren Phasen des Prozesses erkannt und behoben werden.

Die finanziellen Auswirkungen einer Verbesserung der Bestands- und Versandgenauigkeit in einer Lieferkette sind enorm und können einschließen:

Effizienz

Die andere große Stärke von RFID ist die Geschwindigkeit, mit der sie Artikel oder sogar ganze Kartons in Sekunden zählen und überprüfen kann. Mit automatisierten RFID-Tunneln und einem Fördersystem, das Kartons mit Diskrepanzen umleitet, wird die Effizienz des DC maximiert, und zwar nicht auf Kosten der Genauigkeit. DCs, die RFID einsetzen, haben einen höheren Durchsatz, da sie einfach in der Lage sind, Artikel und Bestellungen mit einer schnelleren Geschwindigkeit zu verarbeiten.

Sichtbarkeit

Der andere große Vorteil von RFID-Lieferketten ist die vollständige Transparenz, die sie auch für andere Einzelartikel und die Warenbewegung haben. Dies bedeutet nicht nur, dass Sendungen und Artikel nahezu in Echtzeit nachverfolgt werden können, sondern dass die Anzahl der „Leseereignisse“ von der Quelle bis zum Lager eine riesige Menge äußerst wertvoller Daten erzeugt. Diese Daten ergeben nützliche KPIs wie Durchsatz, Verweildauer und DC-Leistung. Sie ermöglichen es den Einzelhändlern auch, Artikel durch die Lieferkette zurückzuverfolgen, was für den Markenschutz und die Verlustvermeidung von enormem Wert ist.

Detego Warehouse Software

RFID-Software für das Lagerhaus

Die digitale Lieferkette

Detegos RFID-basierte Lagerhaus-Software unterstützt Einzelhändler bei der Automatisierung und dramatischen Verbesserung ihrer Wareneingangs-, Kommissionierungs-/Konfektionierungs- und Versandprozesse in Fabriken und/oder Vertriebszentren. Diese Schritte sind bedeutende Bestandteile einer durchgängigen RFID-Lösung die vollkommene Sichtbarkeit über die gesamte Lieferkette hinweg erlaubt.

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Detego arbeitet seit über 7 Jahren mit der Geis Gruppe, dem deutschen Logistikspezialisten, zusammen. Um die Technologie zu implementieren und sicherzustellen, dass Aufträge korrekt und fehlerfrei verarbeitet werden, hat Geis zusammen mit Detego eine Lösung erstellt, die langfristig funktioniert.

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